Мебель для дома

Такой удобный и универсальный комплект позволяет использовать любое количество составляющих, которые можно быстро собирать, разбирать и переустанавливать. В последующих инструкциях показано, как изготовить компоненты, приведенные выше. Ключевую роль в этих изделиях играет разборная крепежная фурнитура, что позволяет менять мебель, когда меняются потребности. Если не предполагается ничего менять, то можно скреплять детали мебели обычными методами, например шурупами или вставными шипами.

Планирование изделия

В «Перечне материалов» и на «Схемах распиловки» дана информация о высоких и низких боковых панелях, одинарных и двойных основаниях и верхних панелях, об одном шкафчике с дверцей (добавить полку для ящиков, чтобы получился шкафчик с выдвижным ящиком), об одной дверце и о двух выдвижных ящиках. Чтобы разработать схему распиловки для конфигурации, которую намечено создать, сначала рисуют эту конфигурацию на бумаге, а затем считают, сколько потребуется компонентов.

Например, комплект, показанный на большой фотографии, состоит из 2 пар высоких боковых панелей, 10 полок (2 из них представляют собой нижние панели), имеет двойное основание и двойную верхнюю панель, 6 секций, из которых 2 снабжены дверцами, а в 4 вставлены 4 пары ящиков.

Изготовление каркаса

1. Вырезают из фанеры толщиной 19 мм боковые панели (А) и полки (В) в соответствии с размерами, указанными в «Перечне материалов». Для высокого стеллажа вам потребуются 5 полок, для низкого — 3 полки.
2. Выпиливают боковые бруски (С), нижние бруски (D) и окантовку полки (Е) в соответствии с указанной шириной, но приблизительно на13 мм длиннее, чем соединяющиеся с ними фанерные панели. Приклеивают бруски к боковым панелям, а окантовку — к нижней полке и закрепляют зажимами. Окантовку приклеивают к остальным полкам, где показано на рис. 10-1, и закрепляют зажимами (см. советы мастера под названием «Сокращение времени шлифовки при креплении окантовки» — о быстром методе крепежа окантовки).
3. Когда высохнет клей, шлифуют окантовку и бруски вровень с боковыми панелями и с нижней полкой. Шлифуют окантовки вровень с верхними поверхностями полок. Обрезают окантовку, а также концы брусков вровень с концами соответствующих им панелей.
   
   
4. Помечают нижний конец каждой боковой панели (А/С). На боковых панелях (А/С) размечают место расположения 25-мм отверстий под стяжки, где показано на рис. 10-5. Отмеряют место расположения для верхней пары 25-мм отверстий от верхней кромки. Отмеряют остальные места расположения на вертикали от нижнего края, как показано на рисунке (см. советы мастера под названием «Быстрая и надежная разметка»).
5. Закрепляют 25-мм зенковку в перфораторе, устанавливают направляющую линейку на расстоянии 38 мм от центра насадки и регулируют глубину сверления на 13 мм. Высверливают гнезда для стяжек там, где они были намечены.

Для сокращения времени шлифовки при закреплении окантовки тщательно строгают имеющийся материал до толщины, превышающей толщину фанеры на один лист бумаги. Панель и окантовку размещают так, как показано на рис. 10-3. Наносят белый клей для большей прочности. Начиная с одного конца и проходя по всей длине панели, сначала соединяют бруски окантовки вровень с панелью, используя пару быстрых зажимов, а затем закрепляют прочнее с помощью сжимов. Когда высохнет клей, его удаляют скребком, а затем для создания ровных концов и стыков проходятся 2-3 раза шлифовальным бруском.

1. Чтобы просверлить базовые отверстия на боковых кромках полок для болтов, скрепляемых с заглушками стяжек, изготовляют шаблон, показанный на рис. 10-2. Для просверливания 6-мм отверстий в шаблоне используют перфоратор и направляющую линейку, снабженную упором, чтобы добиться наибольшей точности. Шаблон крепят к полкам верхней поверхностью вверх. Вставляют в дрель 6-мм насадку так, чтобы она на 76 мм выступала из патрона. На сверло надевают плоскую шайбу № 10 и сверлят базовые отверстия, как показано на рис. 10-4. Патрон в данном случае используется как ограничитель глубины, а шайба защищает шаблон от зажимов патрона.
   
   
2. С помощью фрезера срезают 1-мм фаску на брусках и окантовках, где показано на рис. 10—1. Начисто шлифуют боковые панели и полки шкуркой № 220. Наносят 2 слоя полуматового полиуретанового покрытия, шлифуя между слоями шкуркой № 220.
3. Стяжки вставляют в сделанные для них отверстия так, чтобы они были вровень с окружающей поверхностью. Устанавливают конец полученной конфигурации перпендикулярно отверстиям в заглушках стяжек, чтобы они совместились и можно было повернуть стяжки для лучшего скрепления. Ориентируют отверстия для болтов в сторону низа.
   
   
4. Болты вворачивают отверткой до тех пор, пока заплечик болта не остановится на конце полки.

Крепление верхней панели и основания

1. Одинарные или двойные усилители основания (F) и боковые усилители основания срезают под углом 45°. Склеивают их и скрепляют зажимами, сформировав прямоугольную раму, как показано на рис. 10—7.
2. Чтобы сделать 6 ножек для двойного стеллажа, вырезают из досок красного дерева 4 заготовки размером 19 х 79 х 457 мм. Наклеивают их друг на друга так, чтобы получилась заготовка толщиной 76 мм. Чтобы сделать ножки для одинарной секции, используют 4 заготовки размером 19x79x305 мм. Когда высохнет клей, строгают заготовку до ширины 76 мм, затем вырезают из нее ножки длиной 57 мм. По периметру основания каждой ножки с помощью фрезера делают скосы.
3. Ножки прикрепляют зажимами к раме основания так, чтобы их кромки разместились вровень с усилителями основания (F) и (G), как показано на рис. 10-7. Просверливают базовые и сквозные зенкованные отверстия, приклеивают ножки к основанию и закрепляют шурупами. Тщательно шлифуют места стыков.
4. Обрезают наружные усилители (I) и (J) под углом 45°. Склеивают их вместе, чтобы получились верхняя и нижняя рамы наружных усилителей, и скрепляют зажимами. Когда высохнет клей, нижнюю наружную раму приклеивают к основанию и закрепляют зажимами. Рама наружных усилителей по всему периметру отступает от края рамы основания на 6 мм.
5. Начисто шлифуют конструкцию основания и верхнюю наружную усилительную раму шкуркой № 220. При желании можно нанести морилку и оставить ее сохнуть в течение 24 часов. Для отделки мебели, показанной на фотографии, использовали гелевую морилку цвета вишни.

   
   Для ускорения нанесения повторяющейся разметки отверстий под стяжки наносят нужные размеры на кусок маскирующей ленты, приклеенный к рулетке. Маскирующая лента не будет мешать действиям рулетки. Если всегда начинать измерения с нижнего края панели, то исключаются ошибки в разметке отверстий.

6. Для одинарной или двойной верхней панели (К) соединяют встык доски толщиной 19 мм, что бы получить заготовку на 25 мм шире и на 25 мм длиннее, чем указано в «Перечне материалов». После высыхания клея обрезают верхнюю панель до нужного размера и шлифуют начисто шкуркой № 220.
   
   
7. Наносят 2 слоя полуматового полиуретанового покрытия на конструкцию основания, верхнюю наружную усилительную раму и верхнюю панель.
8. После высыхания покрытия зажимами крепят верхнюю наружную усилительную раму к верхней панели. Наружная усилительная рама по всему периметру отступает внутрь от края верхней панели на 19 мм. Сверлят базовые отверстия и сквозные зенкованные отверстия в верхней усилительной панели и в верхнюю панель, как показано на рис. 10-7. Ввертывают шурупы.

Сборка секции с полками

1. Одну боковую панель (А/С) помещают на пол вверх гнездами для стяжек. Вставляют полки (В/Е) и нижнюю полку (B/D), как показано на рис. 10-8.
2. Вторую боковую панель размещают на получившейся конструкции, вставив болты полок в стяжки. Поворачивают стяжки, чтобы закрепить полки.
3. Крепят зажимами конструкцию основания (F/G/H/I/J) и конструкцию верхней панели (I/J/K) к секции с полками. Усилительная рама (F/G) должна быть вровень с кромками секции полок. Верхняя панель (К) должна выступать вперед на 13 мм по всему периметру. Если делают двойную конструкцию, то прочно соединяют зажимами обе секции боковыми панелями друг к другу (кромки и концы должны быть вровень друг с другом). Потом закрепляют конструкцию основания и конструкцию верхней панели. Просверливают базовые и сквозные зенкованные отверстия в конструкции основания и в нижней полке, как показано на рис. 10—7. Ввертывают шурупы и убирают зажимы.

Изготовление шкафчиков с дверцами и ящиками

1. Вырезают боковые стенки (L), нижнюю и верхнюю панели (М) шкафчика. Если делают шкафчик с ящиками, то вырезают полку для ящиков (N) в соответствии с указанными размерами.
2. Вырезают окантовку боковых стенок шкафчика (О), окантовку верхней/нижней панелей (Р) и окантовку полки для ящиков (Q) указанной ширины, но приблизительно на 13 мм длиннее соответствующих им фанерных панелей. Окантовки обстругивают, приклеивают их к соответствующим деталям и скрепляют зажимами, как делали это приприклеивании окантовок к боковым панелям (А) и нижней полке (В).
3. После высыхания клея шлифуют окантовку так, чтобы она была вровень с поверхностью панелей. Обрезают концы окантовок вровень с соответствующими концами панелей.
4. Размечают место расположения на боковых стенках (L) для 25-мм отверстий для стяжек, где указано на рис. 10—5. Так как отверстия под стяжки для полки с ящиками шкафчика для ящиков находятся чуть ниже центра, помечают нижние концы боковых стенок и измеряют место расположения этих отверстий от помеченных концов.
5. В боковых стенках (L) выбирают пазы для задних стенок (R) верхней и нижней панелей (М) с помощью обычного пильного полотна на отрезном станке там, где показано на рис. 10-5, 10-9 и на рис. 10-11 «Шкафчик с выдвижными ящиками». Чтобы задняя фанерная стенка прочно устанавливалась в пазы, их прорезают в два прохода. При изготовлении шкафчика для ящиков боковые стенки ящиков следует делать парами, т.е. должны быть левая и правая стенки.
6. Как и раньше, вставляют стяжки в пазы на боковых стенках. Для просверливания базовых отверстий на кромках верхней и нижней панелей и на кромке полки для ящиков используют шаблон. Ввертывают болты.
7. Все детали шкафчика соединяют зажимами и проверяют размеры по пазам. Вырезают заднюю стенку (R) в соответствии с размерами. Обязательно проверяют, чтобы волокна проходили вертикально.
8. Чтобы обработать заднюю кромку полки для ящиков (N/Q), со стороны задней стенки (R) срезают с заднего края 13 мм. В результате конструкция полки с ящиками получит окончательную ширину 343 мм. 9. На всех концах и кромках окантовки снимают 1-мм фаски. Шлифуют детали шкафчика шкуркой № 220 и наносят отделочное покрытие.

Изготовление филенчатой дверцы

1. Вырезают обвязочные бруски (S) и перекладины (Т) в соответствии с указанными размерами. На отрезном станке устанавливают б-мм пазовое полотно и выбирают пазы глубиной 6 мм по центру кромок перекладин и обвязочных брусков там, где показано на рис. 10-10. Для обеспечения прохождения паза по центру кромки сначала делают пробные прорезы на обрезке материала той же толщины, что и заготовленные детали. При необходимости регулируют установку направляющей линейки. Проверяют правильность установки направляющей линейки, выбирают пазы в обвязочных брусках (S) и (Т).
   
   
2. Проверяют, как шипы перекладин входят в пазы обвязочных брусков, сделав сначала надрезы в обрезке материала.
3. Детали рамки скрепляют зажимами и измеряют размеры по пазам. Вырезают филенку (U) в соответствии с размерами. С помощью 10-мм полотна, установленного на отрезном станке, формируют центральный гребень на филенке, который входит в пазы деталей рамки и оставляет зазор в 3 мм. Чтобы избежать крошения в углах, сначала формируют гребни поперек волокон, а затем гребни вдоль волокон. Шлифуют шкуркой № 220.
4. Гребень филенки покрывают той же морилкой, которую использовали для деталей из красного дерева. Маскирующую ленту приклеивают к заплечикам гребня, чтобы морилка не попала на поверхность филенки.
   
5. После высыхания морилки наносят клей внутри пазов. Не следует наносить много клея, чтобы он не выдавливался через зазор. Скрепляют зажимами все детали дверцы, проверяя правильность сборки.
6. Намечают место расположения отверстия для европейских четырехшарнирных петель на задней стороне обвязочного бруска дверцы, как показано на рис. 10-9. Вставляют 38-мм зенковку в перфоратор и сверлят отверстия глубиной 13 мм. Под круглую ручку сверлят 5-мм отверстие, где показано на рисунке. Шлифуют дверцу шкуркой № 220 и наносят отделочное покрытие.
7. На одной стороне детали (L/O) проводят горизонтальную и вертикальную осевые линии для планок петель, где показано на рис. 10-9. На эти линии помещают пластинки петель и сверлят базовые отверстия.

Изготовление пары выдвижных ящиков

1. Строгают до толщины 13 мм достаточное количество пиломатериала для передних/задних (V) и боковых (W) стенок ящиков. Вырезают эти детали в соответствии с указанными размерами. На отрезной станок устанавливают 6-мм пазовое полотно. Выбирают фальцы в передних и задних стенках и пазы в боковых стенках для формирования соединения в замок, показанного на рис. 10-11 в части «Соединение в замок». Выбирают пазы глубиной 6 мм в тех же деталях ящиков для установки донышек (X), как показано на рис. 10-11 в части «Шкафчик с выдвижными ящиками». Используйте обычное пильное полотно, установленное на отрезном станке, делая 2 прохода, чтобы обеспечить соответствие толщине 6-мм фанеры.
2. Там, где показано на рисунке, сверлят четыре 8-мм отверстия в передних стенках ящиков (V) для закрепления лицевых поверхностей ящиков (Z). Лицевые панели крепятся к ящикам с помощью шурупов с шайбами. Большие отверстия позволяют регулировать положение лицевой панели при окончательной сборке изделия. Шлифуют шкуркой № 220.
   
   
3. Собирают ящики «насухо» для проверки правильности компоновки и измеряют просветы для донышек (X). Вырезают донышки в соответствии с размерами. Затем наносят клей на фальцы и пазы замковых соединений и скрепляют ящики зажимами.
4. Доску размером 19 х 63 х х 305 мм распиливают пополам и строгают до толщины 6 мм для получения направляющих реек ящиков (Y). Рейки направляющих приклеивают по центру донышек ящиков, как показано на рис. 10-11 в части «Шкафчик с выдвижными ящиками», и закрепляют зажимами.
5. Вырезают лицевые панели ящиков (Z) в соответствии с указанными размерами. В центре этих панелей сверлят 5-мм отверстия под круглые ручки. Шлифуют лицевые поверхности шкуркой № 220. Наносят отделочное покрытие на все детали ящиков.
6. Выпиливают и строгают заготовку размером 10 х 19 х х 203 мм для направляющих брусков (АА). Разрезают вдоль и просверливают сквозные зенкованные отверстия по центру. Пока откладывают их в сторону.

Сборка шкафчиков

1. Бруски (АА) помещают на дно ящика (М/Р) и на полку для ящиков (N/Q), как показано на рис. 10-11 в части «Шкафчик с выдвижными ящиками». Сверлят базовые отверстия и прикрепляют направляющие бруски на место.
2. Снимают дополнительную заднюю скобу с устанавливаемых под дном ящика направляющих и отделяют элементы ящика и каркаса. Аккуратно устанавливают элементы для каркаса на отведенное для них место вровень с передними кромками донышка и полки, закрепляют шурупами.
3. Вставляют болты стяжек верхней панели, нижней панели и полок для ящиков в заглушки стяжек одной стороны шкафчиков с дверцей и шкафчиков для ящиков. Закрепляют их. Вдвигают в пазы задние стенки. Замыкают детали стяжки с другой стороны.
   
   
4. Пластины петель крепят к шкафчику с дверцей. Вставляют «чаши» петель в проделанные для них отверстия и, используя отверстия в корпусе «чаш» в качестве шаблона, сверлят базовые отверстия. Ввертывают шурупы. Устанавливают ручку и крепят петли в их пластинах. Регулирующие винты немного вращают для правильной установки дверцы.
5. Ящики переворачивают верхней стороной вниз. Аккуратно располагают по центру часть направляющих так, что бы передние края были вровень с передними кромками ящиков, и приворачивают шурупами. Вставляют ящики в отведенное для них место и проверяют правильность их установки. Если они установлены неправильно, то щелевые отверстия в направляющих позволяют осуществлять регулировку.
6. Чтобы установить лицевую панель нижнего ящика (Z), шкафчик с ящиками помещают на плоскую поверхность. Выдвигают нижний ящик настолько, чтобы можно было разместить головки небольших С-образных или других зажимов. Прикрепляют лицевую панель ящика с помощью зажимов, как показано на рис. 10—12. Вынимают ящик и, вставив сверло в 8-мм отверстия в передней стенке ящика (V), сверлят базовые отверстия в лицевой панели ящика (Z). Затем ввертывают винты с подголовком в виде шайбы и убирают зажимы.
7. Точно так же устанавливают лицевую панель верхнего ящика, но на этот раз помещают верхнюю лицевую панель на разделитель толщиной 3 мм, положенный на верхнюю кромку лицевой панели нижнего ящика. Скрепляют зажимами, сверлят отверстия и ввертывают винты.
8. Проверяют согласование ящиков и лицевых поверхностей со шкафчиком для ящиков и друг с другом. Вносят все необходимые изменения в положение направляющих ящиков и в лицевые панели ящиков. При удовлетворительной установке ящиков сверлят отверстия для крепления ручек через лицевые панели ящиков. Используя машинные винты длиной 38 мм, прилагаемые к ручкам, ввертывают ручки на место.
9. Чтобы шкафчики с дверцами и с ящиками не разболтались в стеллажах, приклеивают к нижней части каждого шкафчика по 4 самоклеящихся амортизатора.

См.также:

Мебель для прачечной

Несомненно, стирка не входит в число любимых занятий любой женщины. Предлагаемый комплект мебели должен сделать день стирки более приятным, а сам процесс — более эффективным. В комплекте много мест для хранения различных вещей, установлена стойка для сушки белья, информационная доска и полка. Кроме того, в комплект входит лампа, которая поможет обнаружить пятна на белье … Главная страница сайта | Главная страница раздела