Надеюсь, вы нашли, где порезать заготовки, и успешно решили проблему с доставкой. Следующим шагом является приклеивание кромки. Для этого вам потребуется сама кромка и… утюг. Без него пока вам не обойтись. Со временем, если вы наладите производство мебели, сможете изготовить специальный станок. Утюг был описан выше, но повторимся. Он должен быть металлический, но не алюминиевый. И гладящая поверхность утюга должна быть до блеска отшлифованной. Следующий вопрос: где взять кромку? Там же, где и фурнитуру. Необходимо найти нужную вам кромку. Кромка имеет такое же название, что и ЛДСП. Например, светлый дуб или бук. Для того чтобы клеить кромку, деталь нужно закрепить в вертикальном положении. Для этого достаточно просто прикрутить к столу две полосы из обрезков.
Смотрите рис. 10. Просто проводим утюгом по кромке, лежащей на детали. От температуры клей, находящийся на кромке в сухом виде, плавится и намертво склеивает кромку со срезом детали. Обычно правой рукой проводите утюгом, а левой приглаживаете следом. Левая рука должна быть в специальной перчатке. К ладони простой пятипалой перчатки пришит кусочек войлока. Опытным путем вы определяете скорость движения утюга, какая у него должна быть температура для нужного эффекта. Очень горячая поверхность пересушит клей. Быстро проведете — не успеет расплавиться. Здесь советы не помогут, гарантом будет личный опыт. Следующий шаг — срез лишней кромки. Ножей — великое множество. У каждого мастера свой. Но, в общем-то, все сходятся на том, что лучше всего старое, хорошо отточенное полотно от ножовки по металлу. Смотрите рис. 11.
Затем наждачной бумагой пройдитесь по краю среза под углом 45° и вы получите заготовку не хуже заводской. Смотрите рис. 12. Обратите внимание, наждачная бумага прибита к кусочку фанерки.
В этом кратком описании заложен весь процесс. Ничего сложного, правда? Но неопытный плотник может потратить поначалу довольно много времени для приклейки кромки. Недооценить противника — значит проиграть битву! Советуем: если что-то не получается, отложите все и добейтесь выполнения процесса в совершенстве: Особенно это касается работы с чертежами и картами раскроя. Сделаете правильно чертеж, значит, карта раскроя будет точной. А собрать конструктор «ЛЕГО» может любой. Только это конструктор для взрослых.
Бывает, что ножки изделия имеют форму, которую на станке не выпилишь. Вот как на рис. 13. Тогда берём в руки лобзик. На ненужном кусочке ЛДСП испытаем пилочки. Все по очереди. Также на лобзике есть специальный переключатель угла реза (см. инструкцию). Тестируем на срезе все режимы переключателя. Затем рассмотрим все порезанные кусочки. Те из них, которые наиболее красивы и аккуратны, подходят. Надеюсь, вы запомнили, каким способом они были получены? И еще. Когда режете лобзиком, деталь кладите лицевой стороной вниз. Потому что лобзик тянет пилку на себя, и именно снизу получается наиболее красивый срез. Позвольте дать еще один совет. Смажьте хорошим солидолом направляющий ролик. Это то место, где пилка соприкасается с роликом. Места, где резал лобзик, всегда нужно отшлифовывать. Можно воспользоваться электроинструментом, как на рис. 14, но можно и вручную. Наждачная бумага крепится или клеится на фанерку, и вперед. Даже если все устраивает, не спешите заканчивать работу.
Проведите рукой, а если почувствуете бугорки, значит, работа не окончена. Запомните — приклеите кромку, все проявится!
На местах закруглений среза, особенно на внутренних закруглениях, сложно положить кромку с помощью утюга. Есть способ делать это с помощью фена (автомобильного). Он может нагревать до трехсот пятидесяти градусов. Для людей с пытливым умом есть оригинальный вариант — клеить с помощью металлической трубы. Простой кусочек трубы отшлифовать наждачной бумагой и, нагревая трубу на утюге, прокатывать затем по кромке.
См.также:
Как распилить лдсп
Есть несколько правил, которые нужно обязательно соблюдать. Запомните их. 1. Пила раскроечного станка не может вырезать угол в ЛДСП. Она режет лист только по прямой линии. На полосы. 2. Режущая часть пилы имеет свою толщину. При раскрое деталей нужно учитывать это и выбрасывать с каждого реза 4 мм. 3. Цвет и структура ЛДСП разная…
Как сверлить лдспРис. 15 Следующий шаг процесса — сверление отверстий под конферматы. Это такие винтики под шестигранный ключ. Смотрите рис. 15. Иначе их называют евростяжки. Первым делом — разметка, Просто приложите две заготовки так, как они должны быть. Конферматы обычно имеют длину 50 мм. Глубина отверстия должна быть 52 мм. Из них отнимите толщину ЛДСП. Как правило, это 16 мм… Главная страница сайта | Главная страница раздела